30th April 2018
BTB se pone al día con Harry Sanders III, de 26 años de edad, para ver cómo va todo con su nuevo procesador H250D de Tigercat.
– Por Samantha Paul
El verano pasado, Sanders Logging compró el primer paquete de Tigercat que se vendió en Georgia: un procesador H250D y un cabezal cosechador 575. Harry Sanders, un contratista de cosecha forestal de tercera generación, ha estado en la empresa familiar por poco más de tres años. Tiene un título en silvicultura de la Universidad de Georgia y ha trabajado en los bosques desde que tenía solo trece años. Harry ama lo que hace y le apasiona mucho la industria. Forma parte del Comité de Exalumnos de la Facultad de Silvicultura Warnell de la Universidad de Georgia, está en el Consejo de Directores de la Cámara de Comercio del Condado de Beckley y en el Comité de Líderes Emergentes de la Asociación Forestal de Georgia.
Sanders Logging ha comprado cargadores Tigercat y feller bunchers sobre ruedas desde principios del 2000, y cambia por nuevos equipos cada tres o cuatro años. En la actualidad, la compañía tiene tres cargadores serie 234, un skidder 630E y dos feller bunchers sobre ruedas, un 720G y un 724G, todas máquinas de Tigercat.
Terminamos comprando el procesador debido a la empresa para la que transportamos. Transportamos para Interfor, una compañía radicada en Canadá, que se está expandiendo en Georgia. Tienen siete aserraderos en Georgia y están integrando sus sistemas desde lo que tienen en Columbia Británica a lo que tenemos aquí. Y para ser productivos y eficientes, el procesador era la mejor opción. Pensamos que podíamos maximizar el proceso, desde ahí empezamos a considerarlo como opción. Desde un principio sabía que quería un transporte de Tigercat. Solo que no sabía qué clase de cabezal cosechador elegir.
El cabezal cosechador 575 de Harry en acción.
No hay muchos cabezales procesadores de Tigercat en el sudeste de los Estados Unidos. Creo que hay dos en Arkansas; conseguí los números de teléfono de esos tipos y comencé a llamarlos para que me contaran de su experiencia.
Compraron el skidder 630E de Tigercat junto con el procesador H250D. El procesador ha acumulado 1700 horas aproximadamente y el skidder 1800 horas.
En la Tidewater Demo del año pasado; estaba matando el tiempo con algunos de los ingenieros [de Tigercat], hablando sobre varios de los cabezales procesadores que se utilizan en el sur de los Estados Unidos. Más tarde durante la cena, uno de los ingenieros con los que hablé, vino con el señor Ken para hablar sobre la idea de fabricar un cabezal cosechador Tigercat para el sur. Al día siguiente, Tidewater y Tigercat tuvieron una reunión de gerencia donde se abordó la idea y se discutió en más detalle. Me llamaron desde Tidewater más tarde ese día y me dijeron: “Vamos a fabricar uno y lo vamos a traer al sur”. Estaba feliz porque me habían dado la oportunidad de ser el primero en probarlo. En mi mente, sabía que lo iba a comprar”. El lunes siguiente, recibí un paquete formal que detallaba las especificaciones de la máquina. No veía la hora de que me la enviaran.
SOY UNA PERSONA COMPETITIVA, POR LO TANTO, ASUMÍ ESE DESAFÍO
Y ESTABA PREPARADO PARA HACER LO QUE FUESE NECESARIO.
– Harry Sanders III, vicepresidente de Sanders Logging
Me entregaron la máquina en agosto. Después de la llamada telefónica, pasaron un par de meses y era el 25.°°aniversario de Tigercat. Tidewater me invitó a asistir a la ceremonia pero en realidad quería ver como se construían el cabezal y el transporte. Ese fue el día que me dije a mi mismo que era un hombre de Tigercat. Los vi a ustedes muchachos como ejecutaban la operación y me quedé muy impresionado. En verdad creo en los valores fundamentales de Tigercat. Me gusta lo que Tigercat defiende. Se parece a lo que mi padre me inculcó en mi crianza y es la forma en que dirigimos nuestra empresa. Puedo ver la pasión y la sentí de verdad cuando fui de visita. Me sorprendieron todos. Parecía que todos de verdad disfrutaban su trabajo, desde los chicos y chicas que pintaban hasta las personas que diseñaban las máquinas. Se percibía un aire hogareño y como soy un tipo de pueblo chico me sentí muy bien. Otros 60 días pasaron y me entregaron la máquina en Georgia.
LO QUE ME HIZO SENTIR MEJOR FUE EL HECHO DE QUE VARIOS TIPOS DE
TIGERCAT SE QUEDARAN DURANTE TRES SEMANAS PARA ENSEÑARME A COMENZAR A UTILIZARLO.
– Harry Sanders III
Yo estaba un poco nervioso. Nunca había utilizado un procesador. En verdad, no tuve mucho tiempo para aprender. Me hacía poner nervioso. Pero lo que me hizo sentir mejor fue el hecho de que varios tipos de Tigercat se quedaron durante tres semanas para enseñarme a comenzar a utilizarlo.
Tigercat envió cuatro representantes para la puesta en marcha: Devin Snively, representante de servicio con base en Ailey, Georgia; Gary MacDonald, representante de soporte de productos con base en Nueva Escocia; Blaine MacDonald, representante de soporte de productos especializado en cabezales cosechadores y procesadores con base en Alberta; y Pierre Fortin, representante de servicio con base en Brantford, Ontario. El equipo, en conjunto, ayudó a Harry a entender el cabezal, lo entrenó para operarlo, le proporcionó soporte técnico y optimizó la programación para adaptarlo a la aplicación.
Me dieron un montón de soporte y eso fue tranquilizador. Estaba seguro de que el producto iba a funcionar. Lo quería hacer funcionar cuando lo tuviera ahí afuera. Soy una persona competitiva, así que asumí ese desafío y estaba preparado para hacer lo que fuese necesario.
Para el Día de Acción de Gracias, Interfor me envió a Columbia Británica para recorrer algunas de sus operaciones de cosecha forestal. Querían que colaboráramos y compartiéramos ideas ya que ellos han estado utilizando procesadores por muchos años. El objetivo era discutir cómo integrar de una manera eficaz el procesador a nuestro sistema. El viaje se realizó varias semanas después de que empecé a utilizar la máquina, pero aun así aprendí mucho y a lo qué estar atento.
Estoy utilizando mi procesador en plantaciones de pinos de 25 a 30 años con árboles de 30 a 50 cm (12 a 20 in) de promedio en su parte inferior. Hasta ahora llevo 1700 horas y definitivamente ha aumentado mi producción. Está haciendo todo lo que yo quería. Los cargadores de pluma articulada con los desramadores son muy productivos. Pero cuando el aserradero te exige cortar ciertas longitudes y tienes solo un margen de error de 15 cm, no puedes ser eficiente y productivo haciéndolo a la vieja usanza con un cargador y un desramador. Puedes hasta cierto punto, pero soy más preciso y eficiente con el procesador. Estoy muy sorprendido con la precisión del cabezal. Estoy produciendo mucha madera con esta cosa y estoy en verdad impresionado con lo preciso que es.
Ha habido mucho interés en ella. Parecía que desde que empecé a utilizar la máquina, tenía una base de admiradores aquí todos los días. Era en verdad estresante para mí porque estaba aprendiendo a utilizarla y tenía todas las miradas puestas en mí.
Se puede tener una buena vida haciendo lo que nosotros hacemos. Si a uno le encanta estar afuera todos los días, es un gran trabajo. Es un paisaje diferente todo el tiempo porque estamos siempre cambiando de lugar. Tienes la oportunidad de conocer a mucha gente durante los años y establecer muy lindas relaciones con ellos.
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